Duplex čelična cijev od nehrđajućeg čelika 2205 postupak zavarivanja i mjere opreza

1. Druga generacija dvostrukih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika ima karakteristike ultra-niskog ugljika, niske razine dušika, tipičnog sastava Cr5% Ni0,17%n i 2205 viši sadržaj dušika od prve generacije dvostrukih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika, što poboljšava otpornost na naponsku koroziju i otpornost na piting kiselih medija s visokom koncentracijom kloridnih iona.Dušik je jak element koji tvori austenit.Dodatak dušika u duplex nehrđajućem čeliku ne samo da poboljšava plastičnost i žilavost čelika bez očitih oštećenja, već također poboljšava čvrstoću čelika i sprječava taloženje i odlaganje karbida.

2. Organizacijska funkcija: U stakleniku, austenit i ferit čine oko polovicu čvrste otopine, koja ima karakteristike dvofazne strukture.Zadržava karakteristike malog broja feritnih vodiča od nehrđajućeg čelika, otpornost na piting, pucanje i kloridnu stres koroziju, uz dobru žilavost, nisku temperaturu krtosti, otpornost na interkristalnu koroziju i mehanička svojstva te dobru zavarljivost.

3. Pod istim uvjetima stupnja tlaka mogu se uštedjeti materijali, granica razvlačenja i otpornost na koroziju naprezanja cijevi od dupleksnog nehrđajućeg čelika je gotovo 1 puta veća od austenitnog nehrđajućeg čelika, koeficijent linearne ekspanzije je manji od austenitnog nehrđajućeg čelika austenitnog nehrđajućeg čelika. sustav čelika, a bliski mu je niskougljični čelik.Hladno kovanje nije tako dobro kao austenitni nehrđajući čelik.

4. Zavarljivost: dvostruka čelična cijev od nehrđajućeg čelika 2205 ima dobru zavarljivost, zavarivanje hladno, osjetljivost na vruće pukotine je mala, obično nema predgrijavanja prije zavarivanja, nema toplinske obrade nakon zavarivanja.Zbog male tendencije jednofaznog ferita i visokog sadržaja dušika u zoni utjecaja topline, energija žice za zavarivanje može se kontrolirati u ovom trenutku kada je materijal za zavarivanje razumno odabran, a opsežna izvedba je dobra.

5. Vruća pukotina: Osjetljivost vruće pukotine mnogo je niža nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika.To je zato što sadržaj nikla nije visok, nečistoće koje se lako tvore eutektika niskog tališta su niske, tekući film s niskim talištem nije lako proizvesti, a opasnost od brzog rasta zrna ne postoji na visokim temperature.

6. Krtost zone utjecaja topline: Glavni problem zavarivanja dvostrukih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika je zona utjecaja topline.Zbog brzog učinka hlađenja zone pod utjecajem topline u neravnotežnom stanju toplinskog ciklusa zavarivanja, uvijek se zadržava više ohlađenog ferita, što ima tendenciju povećanja osjetljivosti korozije i pukotina izazvanih vodikom.

7. Metalurgija zavarivanja: Tijekom procesa zavarivanja dupleks nehrđajućeg čelika, pod djelovanjem termičkog ciklusa, mikrostruktura i zona utjecaja topline metala zavarivanja doživjeli su niz promjena.Na visokim temperaturama, mikrostruktura duplex nehrđajućeg čelika se taloži feritom i austenitom tijekom hlađenja.Na količinu taloženja austenita utječu mnogi čimbenici.