1. Druga generacija cijevi od nehrđajućeg čelika s dupleks čelikom ima karakteristike ultra niskog udjela ugljika, niskog udjela dušika, tipičnog sastava Cr5% Ni0,17%n i 2205 većeg udjela dušika u odnosu na prvu generaciju cijevi od nehrđajućeg čelika s dupleks čelikom, što poboljšava otpornost na koroziju pod naponom i otpornost na koroziju u kiselim medijima s visokom koncentracijom kloridnih iona. Dušik je snažan element koji stvara austenit. Dodatak dušika u dupleks nehrđajući čelik ne samo da poboljšava plastičnost i žilavost čelika bez vidljivih oštećenja, već i poboljšava čvrstoću čelika te sprječava taloženje i odlaganje karbida.
2. Organizacijska funkcija: U stakleniku, austenit i ferit čine oko polovicu čvrste otopine, koja ima karakteristike dvofazne strukture. Zadržava karakteristike malog broja feritnih vodiča od nehrđajućeg čelika, otpornost na točkasto stvaranje, pucanje i koroziju pod utjecajem klorida, uz dobru žilavost, nisku temperaturu krhkosti, otpornost na interkristalnu koroziju i mehanička svojstva te dobru zavarljivost.
3. Pod istim uvjetima tlaka mogu se uštedjeti materijali, granica razvlačenja i otpornost na koroziju pod naponom kod cijevi od nehrđajućeg čelika od dupleks čelika gotovo je 1 puta veća od one kod austenitnog nehrđajućeg čelika, koeficijent linearnog širenja manji je od austenitnog nehrđajućeg čelika austenitnog sustava nehrđajućeg čelika, a niskougljični čelik mu je blizu. Hladno kovanje nije tako dobro kao austenitni nehrđajući čelik.
4. Zavarljivost: cijev od nehrđajućeg čelika dupleks čelika 2205 ima dobru zavarljivost, zavarivanje na hladno i vruće je malo, obično nema predgrijavanja prije zavarivanja, nema toplinske obrade nakon zavarivanja. Zbog male tendencije jednofaznog ferita i visokog sadržaja dušika u zoni utjecaja topline, energija žice za zavarivanje može se kontrolirati u ovom trenutku kada je materijal za zavarivanje razumno odabran, a sveobuhvatne performanse su dobre.
5. Vruće pukotine: Osjetljivost na vruće pukotine je mnogo niža nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika. To je zato što sadržaj nikla nije visok, nečistoće koje se lako stvaraju kod eutektika niskog tališta su niske, tekući film s niskim talištem nije lako stvoriti, a pri visokim temperaturama ne postoji opasnost od brzog rasta zrna.
6. Krhkost zone utjecaja topline: Glavni problem zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika s dvostrukim čelikom je zona utjecaja topline. Zbog brzog učinka hlađenja zone utjecaja topline u neravnotežnom stanju toplinskog ciklusa zavarivanja, uvijek se zadržava više ohlađenog ferita, što ima tendenciju povećanja osjetljivosti na koroziju i pucanje uzrokovano vodikom.
7. Metalurgija zavarivanja: Tijekom procesa zavarivanja dupleks nehrđajućeg čelika, pod djelovanjem termičkog cikliranja, mikrostruktura i zona utjecaja topline zavara prolaze kroz niz promjena. Na visokim temperaturama, mikrostruktura dupleks nehrđajućeg čelika se tijekom hlađenja taloži feritom i austenitom. Na količinu taloženja austenita utječu mnogi čimbenici.
Vrijeme objave: 26. lipnja 2023.