◦ Implementacijski standard: GB/T1222-2007.
◦ Gustoća: 7,85 g/cm3.
• Kemijski sastav
◦ Ugljik (C): 0,62%~0,70%, osigurava osnovnu čvrstoću i prokaljivost.
◦ Mangan (Mn): 0,90%~1,20%, poboljšava prokaljivost i povećava žilavost.
◦ Silicij (Si): 0,17%~0,37%, poboljšava performanse obrade i pročišćava zrna.
◦ Fosfor (P): ≤0,035%, sumpor (S) ≤0,035%, strogo kontrolirajući sadržaj nečistoća.
◦ Krom (Cr): ≤0,25%, nikal (Ni) ≤0,30%, bakar (Cu) ≤0,25%, legirajući elementi u tragovima, pomažu u poboljšanju performansi.
• Mehanička svojstva
◦ Visoka čvrstoća: Vlačna čvrstoća σb je 825 MPa ~ 925 MPa, a neki podaci su iznad 980 MPa. Ima izvrsnu nosivost i prikladan je za uvjete visokog naprezanja.
◦ Dobra elastičnost: Ima visoku granicu elastičnosti, može izdržati velike elastične deformacije bez trajne deformacije te može točno pohranjivati i oslobađati energiju.
◦ Visoka tvrdoća: Nakon toplinske obrade može doseći HRC50 ili više, sa značajnom otpornošću na habanje, pogodnom za uvjete habanja.
◦ Dobra žilavost: Kada je izložen udarnim opterećenjima, može apsorbirati određenu količinu energije bez krhkog loma, što poboljšava pouzdanost i vijek trajanja u složenim uvjetima.
• Karakteristike
◦ Visoka prokaljivost: Mangan značajno poboljšava prokaljivost, pogodan za izradu opruga i velikih dijelova promjera većeg od 20 mm.
◦ Niska sklonost površinskom dekarburiziranju: Kvaliteta površine je stabilna tijekom toplinske obrade, što smanjuje rizik od preranog kvara.
◦ Osjetljivost na pregrijavanje i krhkost pri popuštanju: Temperatura kaljenja mora se strogo kontrolirati, a raspon temperature krhkosti mora se izbjegavati tijekom popuštanja.
◦ Dobre performanse obrade: može se kovati i zavarivati, pogodno za izradu dijelova složenog oblika, ali plastičnost pri hladnoj deformaciji je niska.
• Specifikacije toplinske obrade
◦ Kaljenje: Temperatura kaljenja 830℃±20℃, hlađenje uljem.
◦ Popuštanje: Temperatura popuštanja 540℃±50℃, ±30℃ za posebne potrebe.
◦ Normalizacija: Temperatura 810±10℃, hlađenje zrakom.
• Područja primjene
◦ Proizvodnja opruga: kao što su lisnate opruge za automobile, opruge amortizera, opruge ventila, jezičci kvačila itd.
◦ Mehanički dijelovi: mogu se koristiti za izradu dijelova otpornih na velika opterećenja i trenje, kao što su zupčanici, ležajevi i klipovi.
◦ Alati za rezanje i matrice za utiskivanje: zahvaljujući visokoj tvrdoći i otpornosti na habanje, može se koristiti za izradu alata za rezanje, matrica za utiskivanje itd.
◦ Zgrade i mostovi: mogu se koristiti za proizvodnju komponenti koje povećavaju nosivost konstrukcija, kao što su ležajevi mostova, nosači zgrada itd.
Vrijeme objave: 18. srpnja 2025.