Često korišteni metalni materijali uključuju nehrđajući čelik, aluminijske legure, profile od čistog aluminija, cinkove legure, mesing itd. Ovaj članak se uglavnom fokusira na aluminij i njegove legure, predstavljajući nekoliko uobičajenih procesa površinske obrade koji se na njima koriste.
Aluminij i njegove legure imaju karakteristike jednostavne obrade, bogatih metoda površinske obrade i dobrih vizualnih efekata te se široko koriste u mnogim proizvodima. Jednom sam vidio video u kojem se prikazuje kako se kućište Appleovog prijenosnog računala obrađuje iz jednog komada aluminijske legure pomoću CNC strojne opreme i podvrgava višestrukim površinskim obradama, uključujući više glavnih procesa kao što su CNC glodanje, poliranje, glodanje visokog sjaja i izvlačenje žice.
Za aluminij i aluminijske legure, površinska obrada uglavnom uključuje visokosjajno glodanje/visokosjajno rezanje, pjeskarenje, poliranje, izvlačenje žice, eloksiranje, prskanje itd.
1. Glodanje/rezanje visokog sjaja
Korištenje visokoprecizne CNC obradne opreme za rezanje nekih detalja od aluminija ili aluminijskih legura rezultira lokalnim svijetlim područjima na površini proizvoda. Na primjer, neke metalne kućišta mobilnih telefona glodaju se s krugom svijetlih zakošenja, dok se neki mali komadi metalnog izgleda glodaju s jednim ili više svijetlih plitkih ravnih žljebova kako bi se povećao sjaj površine proizvoda. Neki metalni okviri vrhunskih televizora također primjenjuju ovaj postupak glodanja visokog sjaja. Tijekom glodanja/rezanja visokog sjaja, brzina glodalice je prilično specifična. Što je veća brzina, to su svjetliji odsjaji rezanja. Suprotno tome, ne stvara nikakav efekt svjetlih odsjaja i sklon je linijama alata.
2. Pjeskarenje
Postupak pjeskarenja odnosi se na korištenje brzog toka pijeska za obradu metalnih površina, uključujući čišćenje i hrapavost metalnih površina, kako bi se postigao određeni stupanj čistoće i hrapavosti na površini aluminijskih i aluminijskih legura. Ne samo da može poboljšati mehanička svojstva površine dijela, poboljšati otpornost dijela na umor, već i povećati prianjanje između izvorne površine dijela i premaza, što je povoljnije za trajnost filma premaza te izravnavanje i dekoraciju premaza. Utvrđeno je da je na nekim proizvodima učinak stvaranja mat biserno srebrne površine pjeskarenjem i dalje vrlo atraktivan, jer pjeskarenje daje površini metalnog materijala suptilniju mat teksturu.
3. Poliranje
Poliranje se odnosi na proces korištenja mehaničkih, kemijskih ili elektrokemijskih učinaka za smanjenje hrapavosti površine obratka kako bi se dobila sjajna i ravna površina. Poliranje na ljusci proizvoda uglavnom se ne koristi za poboljšanje dimenzijske točnosti ili točnosti geometrijskog oblika obratka (jer svrha nije razmatranje montaže), već za postizanje glatke površine ili efekta zrcalnog sjaja.
Procesi poliranja uglavnom uključuju mehaničko poliranje, kemijsko poliranje, elektrolitičko poliranje, ultrazvučno poliranje, poliranje tekućinom i magnetsko abrazivno poliranje. U mnogim potrošačkim proizvodima, dijelovi od aluminija i aluminijskih legura često se poliraju mehaničkim poliranjem i elektrolitičkim poliranjem ili kombinacijom ove dvije metode. Nakon mehaničkog poliranja i elektrolitičkog poliranja, površina dijelova od aluminija i aluminijskih legura može postići izgled sličan zrcalnoj površini nehrđajućeg čelika. Metalna zrcala obično ljudima daju osjećaj jednostavnosti, mode i luksuza, dajući im osjećaj ljubavi prema proizvodima pod svaku cijenu. Metalno zrcalo treba riješiti problem otiska prsta.
4. Anodizacija
U većini slučajeva, aluminijski dijelovi (uključujući aluminij i aluminijeve legure) nisu prikladni za galvanizaciju i ne galvaniziraju se. Umjesto toga, za površinsku obradu koriste se kemijske metode poput anodizacije. Galvanizacija na aluminijskim dijelovima mnogo je teža i složenija od galvanizacije na metalnim materijalima poput čelika, cinkove legure i bakra. Glavni razlog je taj što su aluminijski dijelovi skloni stvaranju oksidnog filma na kisiku, što ozbiljno utječe na prianjanje galvaniziranog premaza; Kada se uroni u elektrolit, negativni elektrodni potencijal aluminija sklon je istiskivanju s metalnim ionima s relativno pozitivnim potencijalom, što utječe na prianjanje galvaniziranog sloja; Koeficijent širenja aluminijskih dijelova veći je od koeficijenta širenja drugih metala, što će utjecati na silu vezivanja između premaza i aluminijskih dijelova; Aluminij je amfoterni metal koji nije baš stabilan u kiselim i alkalnim otopinama za galvanizaciju.
Anodna oksidacija odnosi se na elektrokemijsku oksidaciju metala ili legura. Uzimajući aluminij i proizvode od aluminijskih legura (koji se nazivaju aluminijski proizvodi) kao primjer, aluminijski proizvodi se stavljaju u odgovarajući elektrolit kao anode. Pod određenim uvjetima i vanjskom strujom, na površini aluminijskih proizvoda formira se sloj filma aluminijevog oksida. Ovaj sloj filma aluminijevog oksida poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje aluminijskih proizvoda, povećava otpornost aluminijskih proizvoda na koroziju, a također koristi adsorpcijski kapacitet velikog broja mikropora u tankom sloju oksidnog filma, bojeći površinu aluminijskih proizvoda u razne lijepe i žive boje, obogaćujući izražaj boja aluminijskih proizvoda i povećavajući njihovu estetiku. Anodizacija se široko koristi u aluminijskim legurama.
Anodizacija također može određenom području proizvoda dati različite boje, kao što je dvobojna eloksiranje. Na taj način, metalni izgled proizvoda može odražavati usporedbu dvostrukih boja i bolje odražavati jedinstvenu plemenitost proizvoda. Međutim, proces dvobojne eloksiranja je složen i skup.
5. Crtanje žice
Proces površinskog izvlačenja žicom relativno je zreo proces koji brušenjem formira pravilne linije na površini metalnih obratka kako bi se postigli dekorativni efekti. Izvlačenje metalne površine žicom može učinkovito odražavati teksturu metalnih materijala i široko se koristi u mnogim proizvodima. To je uobičajena metoda obrade metalne površine i mnogi je korisnici vole. Na primjer, efekti izvlačenja metalnom žicom često se koriste na dijelovima proizvoda kao što su čeona površina metalnih spojnih klinova stolnih lampi, ručke na vratima, obloge brava, upravljačke ploče malih kućanskih aparata, štednjaci od nehrđajućeg čelika, ploče prijenosnih računala, poklopci projektora itd. Izvlačenje žicom može stvoriti efekt sličan satenu, kao i druge efekte koji su spremni za izvlačenje žicom.
Prema različitim površinskim efektima, izvlačenje metalne žice može se podijeliti na ravnu žicu, neuređenu žicu, spiralno izvlačenje žice itd. Linijski efekt izvlačenja žice može uvelike varirati. Tanke oznake žice mogu se jasno prikazati na površini metalnih dijelova korištenjem tehnologije izvlačenja žice. Vizualno se može opisati kao fini sjaj dlake koji sija u mat metalu, dajući proizvodu osjećaj tehnologije i mode.
6. Prskanje
Svrha površinskog prskanja aluminijskih dijelova nije samo zaštita površine, već i poboljšanje izgleda aluminijskih dijelova. Tretman prskanjem aluminijskih dijelova uglavnom uključuje elektroforetsko premazivanje, elektrostatičko prskanje prahom, elektrostatičko prskanje tekućom fazom i prskanje fluorougljikom.
Za elektroforetsko prskanje, može se kombinirati s anodizacijom. Svrha anodizacije predobrade je uklanjanje masnoće, nečistoća i prirodnog oksidnog filma s površine aluminijskih dijelova te stvaranje ujednačenog i visokokvalitetnog anodizacijskog filma na čistoj površini. Nakon anodizacije i elektrolitičkog bojanja aluminijskih dijelova, nanosi se elektroforetski premaz. Premaz nastao elektroforetskim premazom je ujednačen i tanak, s visokom prozirnošću, otpornošću na koroziju, visokom otpornošću na vremenske uvjete i afinitetom prema teksturi metala.
Elektrostatičko prskanje prahom je postupak prskanja praškastog premaza na površinu aluminijskih dijelova pomoću pištolja za prskanje prahom, pri čemu se stvara sloj organskog polimernog filma, koji uglavnom ima zaštitnu i dekorativnu ulogu. Princip rada elektrostatičkog prskanja prahom ukratko je opisan kao primjena negativnog visokog napona na pištolj za prskanje prahom, uzemljenje premazanog obratka, stvaranje visokonaponskog elektrostatičkog polja između pištolja i obratka, što je korisno za prskanje prahom.
Elektrostatsko raspršivanje tekućom fazom odnosi se na proces površinske obrade nanošenja tekućih premaza na površinu profila aluminijske legure pomoću elektrostatskog pištolja za raspršivanje kako bi se stvorio zaštitni i dekorativni organski polimerni film.
Prskanje fluorougljikom, poznato i kao "kurijevo ulje", vrhunski je postupak prskanja s visokim cijenama. Dijelovi koji se proizvode ovim postupkom prskanja imaju izvrsnu otpornost na blijeđenje, mraz, kisele kiše i drugu koroziju, jaku otpornost na pucanje i UV zračenje te mogu izdržati teške vremenske uvjete. Visokokvalitetni fluorougljični premazi imaju metalni sjaj, svijetle boje i jasan trodimenzionalni osjećaj. Postupak prskanja fluorougljikom relativno je složen i općenito zahtijeva više tretmana prskanja. Prije prskanja potrebno je provesti niz postupaka prethodne obrade, što je relativno složeno i postavlja visoke zahtjeve.
Vrijeme objave: 07.05.2024.