Najčešće korišteni metalni materijali uključuju nehrđajući čelik, legure aluminija, čiste aluminijske profile, legure cinka, mesing itd. Ovaj se članak uglavnom usredotočuje na aluminij i njegove legure, uvodeći nekoliko uobičajenih postupaka površinske obrade koji se koriste na njima.
Aluminij i njegove legure imaju karakteristike jednostavne obrade, bogate metode površinske obrade i dobre vizualne efekte te se široko koriste u mnogim proizvodima.Jednom sam vidio video koji predstavlja kako se kućište Apple prijenosnog računala obrađuje od jednog komada aluminijske legure pomoću CNC strojne opreme i podvrgava višestrukim površinskim obradama, uključujući više glavnih procesa kao što su CNC glodanje, poliranje, glodanje visokog sjaja i žica crtanje.
Za aluminij i aluminijske legure površinska obrada uglavnom uključuje visokosjajno glodanje/visokosjajno rezanje, pjeskarenje, poliranje, izvlačenje žice, eloksiranje, prskanje itd.
1. Glodanje u visokom sjaju / rezanje u visokom sjaju
Korištenje visokoprecizne CNC strojne opreme za rezanje nekih detalja dijelova od aluminija ili aluminijskih legura, što rezultira lokalnim svijetlim područjima na površini proizvoda.Na primjer, neki metalni omotači mobilnih telefona mljeveni su s krugom svijetlih skošenja, dok su neki mali komadi metalnog izgleda mljeveni s jednim ili nekoliko svijetlih plitkih ravnih utora kako bi se povećala svjetlina površine proizvoda.Neki vrhunski metalni okviri televizora također primjenjuju ovaj postupak glodanja visokog sjaja.Tijekom glodanja visokog sjaja/rezanja visokog sjaja, brzina glodala je prilično posebna.Što je veća brzina, svjetliji su dijelovi za rezanje.Suprotno tome, ne proizvodi efekt isticanja i sklon je crtama alata.
2. Pjeskarenje
Proces pjeskarenja odnosi se na korištenje protoka pijeska velike brzine za obradu metalnih površina, uključujući čišćenje i ohrapavljavanje metalnih površina, kako bi se postigao određeni stupanj čistoće i hrapavosti na površini aluminija i dijelova od aluminijskih legura.Ne samo da može poboljšati mehanička svojstva površine dijela, poboljšati otpornost dijela na zamor, već i povećati adheziju između izvorne površine dijela i premaza, što je korisnije za trajnost filma premaza i izravnavanje i ukrašavanje premaza.Utvrđeno je da je na nekim proizvodima učinak oblikovanja mat biserno srebrne površine pjeskarenjem još uvijek vrlo privlačan, jer pjeskarenje daje površini metalnog materijala suptilniju mat teksturu.
3. Poliranje
Poliranje se odnosi na postupak korištenja mehaničkih, kemijskih ili elektrokemijskih učinaka za smanjenje površinske hrapavosti obratka kako bi se dobila svijetla i ravna površina.Poliranje ljuske proizvoda uglavnom se ne koristi za poboljšanje točnosti dimenzija ili točnosti geometrijskog oblika izratka (budući da svrha nije razmatranje sastavljanja), već za dobivanje glatke površine ili efekta zrcalnog sjaja.
Postupci poliranja uglavnom uključuju mehaničko poliranje, kemijsko poliranje, elektrolitičko poliranje, ultrazvučno poliranje, poliranje tekućinom i magnetsko abrazivno poliranje.U mnogim potrošačkim proizvodima, dijelovi od aluminija i aluminijskih legura često se poliraju mehaničkim poliranjem i elektrolitičkim poliranjem ili kombinacijom ove dvije metode.Nakon mehaničkog poliranja i elektrolitičkog poliranja, površina dijelova od aluminija i aluminijskih legura može postići izgled sličan zrcalnoj površini nehrđajućeg čelika.Metalna ogledala obično daju ljudima osjećaj jednostavnosti, mode i vrhunske kvalitete, dajući im osjećaj ljubavi prema proizvodima pod svaku cijenu.Metalno zrcalo treba riješiti problem otiska prsta.
4. Anodiziranje
U većini slučajeva, aluminijski dijelovi (uključujući aluminij i aluminijske legure) nisu prikladni za galvanizaciju i nisu galvanizirani.Umjesto toga, za površinsku obradu koriste se kemijske metode kao što je eloksiranje.Galvanizacija aluminijskih dijelova puno je teža i složenija nego galvanizacija metalnih materijala kao što su čelik, legura cinka i bakar.Glavni razlog je taj što su aluminijski dijelovi skloni stvaranju oksidnog filma na kisiku, što ozbiljno utječe na prianjanje galvaniziranog premaza;Kada je uronjen u elektrolit, potencijal negativne elektrode aluminija sklon je istiskivanju metalnim ionima s relativno pozitivnim potencijalom, čime utječe na prianjanje sloja za galvanizaciju;Koeficijent širenja aluminijskih dijelova je veći od koeficijenta širenja drugih metala, što će utjecati na silu vezivanja između premaza i aluminijskih dijelova;Aluminij je amfoteran metal koji nije vrlo stabilan u kiselim i alkalnim otopinama za galvanizaciju.
Anodna oksidacija odnosi se na elektrokemijsku oksidaciju metala ili legura.Uzimajući aluminij i proizvode od aluminijskih legura (koji se nazivaju aluminijskim proizvodima) kao primjere, aluminijski proizvodi stavljaju se u odgovarajući elektrolit kao anode.Pod posebnim uvjetima i vanjskom strujom, na površini aluminijskih proizvoda stvara se sloj filma aluminijevog oksida.Ovaj sloj filma aluminijskog oksida poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje aluminijskih proizvoda, povećava otpornost aluminijskih proizvoda na koroziju, a također iskorištava kapacitet adsorpcije velikog broja mikropora u tankom sloju oksidnog filma, bojeći površine aluminijskih proizvoda u razne lijepe i jarke boje, obogaćujući izražaj boja aluminijskih proizvoda i povećavajući njihovu estetiku.Anodizacija se široko koristi u aluminijskim legurama.
Anodizacija također može dati određeno područje različitim bojama na proizvodu, kao što je dvobojna anodizacija.Na taj način metalni izgled proizvoda može odražavati usporedbu dvostrukih boja i bolje odražavati jedinstvenu plemenitost proizvoda.Međutim, postupak dvobojne anodizacije je složen i skup.
5. Crtanje žice
Proces površinskog izvlačenja žice je relativno zreo proces koji oblikuje pravilne linije na površini metalnih izradaka kroz brušenje kako bi se postigli dekorativni efekti.Crtanje metalne površine žice može učinkovito odražavati teksturu metalnih materijala i naširoko se koristi u mnogim proizvodima.To je uobičajena metoda obrade metalnih površina i mnogi je korisnici vole.Na primjer, efekti izvlačenja metalne žice obično se koriste na dijelovima proizvoda kao što su čeone površine metalnih spojnih igala stolnih svjetiljki, ručke na vratima, ploče za ukrase brava, upravljačke ploče malih kućanskih aparata, štednjaci od nehrđajućeg čelika, ploče prijenosnih računala, poklopci projektora itd. Crtanje žice može stvoriti efekt poput satena, kao i druge efekte koji su spremni za crtanje žice.
Prema različitim površinskim učincima, izvlačenje metalne žice može se podijeliti na ravnu žicu, neuređenu žicu, spiralno izvlačenje žice itd. Linijski učinak izvlačenja žice može uvelike varirati.Oznake fine žice mogu se jasno prikazati na površini metalnih dijelova pomoću tehnologije izvlačenja žice.Vizualno se može opisati kao fini sjaj kose koji sjaji u mat metalu, dajući proizvodu osjećaj tehnologije i mode.
6. Prskanje
Svrha površinskog prskanja aluminijskih dijelova nije samo zaštititi površinu, već i poboljšati učinak izgleda aluminijskih dijelova.Obrada aluminijskih dijelova raspršivanjem uglavnom uključuje elektroforetsko premazivanje, elektrostatsko raspršivanje prahom, elektrostatsko raspršivanje tekuće faze i raspršivanje fluorougljikom.
Za elektroforetsko raspršivanje može se kombinirati s eloksiranjem.Svrha predtretmana eloksiranja je uklanjanje masnoće, nečistoća i prirodnog oksidnog filma s površine aluminijskih dijelova, te stvaranje jednolikog i visokokvalitetnog anodizirajućeg filma na čistoj površini.Nakon eloksiranja i elektrolitskog bojanja aluminijskih dijelova nanosi se elektroforetski premaz.Premaz formiran elektroforetskim premazom jednoličan je i tanak, s visokom transparentnošću, otpornošću na koroziju, visokom otpornošću na vremenske uvjete i afinitetom prema metalnoj teksturi.
Elektrostatsko raspršivanje praha je postupak prskanja praškastog premaza na površinu aluminijskih dijelova pomoću pištolja za raspršivanje praha, formirajući sloj organskog polimernog filma, koji uglavnom ima zaštitnu i dekorativnu ulogu.Princip rada elektrostatskog raspršivanja praha ukratko je opisan kao primjena negativnog visokog napona na pištolj za raspršivanje praha, uzemljenje obloženog obratka, stvaranje visokonaponskog elektrostatskog polja između pištolja i obratka, što je korisno za raspršivanje praha.
Elektrostatsko raspršivanje tekuće faze odnosi se na proces površinske obrade nanošenja tekućih premaza na površinu profila od aluminijske legure pomoću elektrostatskog pištolja za raspršivanje kako bi se formirao zaštitni i dekorativni organski polimerni film.
Fluorokarbonsko raspršivanje, također poznato kao "kurijevo ulje", vrhunski je postupak raspršivanja s visokim cijenama.Dijelovi koji se koriste ovim postupkom raspršivanja imaju izvrsnu otpornost na blijeđenje, mraz, kiselu kišu i drugu koroziju, jaku otpornost na pukotine i otpornost na UV zračenje te mogu izdržati teške vremenske uvjete.Visokokvalitetni fluorougljikovi premazi imaju metalni sjaj, svijetle boje i jasan trodimenzionalni osjećaj.Postupak prskanja fluorougljikom relativno je složen i općenito zahtijeva više tretmana prskanjem.Prije prskanja potrebno je provesti niz postupaka predtretmana koji su relativno složeni i zahtijevaju visoke zahtjeve.
Vrijeme objave: 7. svibnja 2024